92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumbiņasgalvenokārt ir izgatavoti no alumīnija oksīda pulvera, kam pievienots neliels daudzums metālu oksīdu, un pēc tam veidoti, izmantojot augstas temperatūras sintēšanu. Tiem ir sfēriska forma un tie ir pieejami dažādos izmēros, un to diametrs parasti ir no 0,5 mm līdz 10 cm. Šim produktam ir augsta cietība, lieliska nodilumizturība, izcila ķīmiskā korozijas izturība un vidēja mehāniskā izturība. Tā blīvums parasti ir no 3,6 līdz 3,7 g/cm³, un tā Mosa cietība var sasniegt pat 9. Pateicoties stabilajai kristāliskajai struktūrai, tas ilgstošas slīpēšanas laikā saglabā zemu berzes ātrumu, novēršot samalto materiālu piesārņojumu.
Alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodītes tiek plaši izmantotas lodīšu malšanas procesos tādās nozarēs kā pārklājumu, būvmateriālu, ķīmisko vielu un keramikas ražošana. Keramikas glazūru sagatavošanas laikā tās var efektīvi samazināt materiālu daļiņu izmēru un novērst dzelzs piesārņojumu; cementa rūpniecībā tās izmanto izdedžu un klinkera slīpēšanai; elektroniskās keramikas un magnētisko materiālu ražošanā to augstā tīrība un stabilitāte nodrošina samalto pulverveida materiālu kvalitāti. Turklāt krāsvielu, pigmentu un litija bateriju pozitīvo un negatīvo elektrodu mitrā slīpēšanā alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodītēm ir lieliska izturība pret skābēm un sārmiem, tāpēc tās var kļūt par galveno slīpēšanas vidi.
Augstas kvalitātes 92% alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodīšu izvēle prasa visaptverošu vairāku tehnisko rādītāju apsvēršanu. Pirmkārt, jāpārbauda faktiskais alumīnija oksīda saturs un tilpuma blīvums, lai nodrošinātu, ka tie atbilst 92% sastāva standartam un teorētiskajam blīvuma diapazonam. Otrkārt, jānovērtē nodilumizturība, veicot nodiluma testus, parasti izmantojot nodiluma ātrumu laika vienībā vai materiāla zudumus gramos uz slīpēšanas tonnu kā kvantitatīvus rādītājus. Turklāt jāievēro virsmas gludums un apaļums, lai izvairītos no plaisām, porām vai formas novirzēm.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 16. septembris