Gumijas un keramikas kompozītmateriālu tehnoloģija ir parādījusi unikālas priekšrocības rūpniecības jomā, apvienojot gumijas elastību ar keramikas augsto nodilumizturību. Šajā rakstā sistemātiski tiek iepazīstināts ar trīs veidu produktu, proti, nodilumizturīgu keramikas-gumijas kompozītmateriālu plākšņu, tehniskajām īpašībām un tirgus pielietojumu no materiālu īpašību, pielietojuma scenāriju un tehnoloģisko inovāciju viedokļa.
1. Nodilumizturīga keramikas gumijas kompozītmateriāla plāksne
Iestrādājot keramikas loksnes gumijas matricā,nodilumizturīgas keramikas-gumijas kompozītmateriāla plāksnesveidojas gan triecienizturība, gan nodilumizturība, ko plaši izmanto vidē ar augstu nodiluma pakāpi.
2. Struktūra un process
①Divi vienā struktūra: keramikas loksnes (piemēram, alumīnija oksīds vai ZTA keramika) ir iestrādātas speciālā gumijā un vulkanizācijas procesā nostiprinātas, veidojot elastīgu pretnodiluma slāni. Keramikas plāksnes pārsvarā ir kvadrātveida vai apaļas formas, kas var efektīvi sadalīt materiālu trieciena spēku.
②Trīs vienā konstrukcija: Pievienojot tērauda plāksnes slāni uz keramikas un gumijas bāzes, tā vēl vairāk uzlabo mehānisko izturību un ir piemērota situācijām, kurās nepieciešama metināšana vai skrūvju fiksācija (piemēram, piltuvēs un nolaišanas teknēs).
③Ražošanas process: Keramikas loksnes tiek apdedzinātas augstā temperatūrā tuneļa krāsnī, apvienojumā ar nitrila gumijas vulkanizācijas tehnoloģiju, lai nodrošinātu augstas stiprības saikni starp keramiku un gumiju. Vienlaikus tā ir izturējusi ASTM65 nodilumizturības testu.
3. Veiktspējas priekšrocības
1. Triecienizturība: gumijas matrica absorbē trieciena enerģiju, novēršot keramikas sadrumstalošanos, un ir piemērota transportēšanas situācijām ar lielu kritienu skaitu, piemēram, rūdu un celulozes transportēšanai.
②Viegls svars un izturība pret koroziju: tā blīvums ir tikai 30% no tērauda plākšņu blīvuma, un keramikas virsma nelīp pie materiāliem un ir izturīga pret koroziju, samazinot iekārtu apkopes biežumu.
③Konstrukcijas elastība: to var sagriezt neregulārās konstrukcijās, lai izpildītu sarežģītu iekārtu iekšējās oderes prasības. Pēc uzstādīšanas nav spraugu, efektīvi novēršot materiāla aizsprostojumu.
4. Pieteikums
To galvenokārt izmanto vietās ar augstu nodiluma līmeni, piemēram, ogļu transportēšanas sistēmās termoelektrostacijās, metalurģijas rūpniecības tvertnēs un tērauda sintēzes iekārtās, ar temperatūras pielāgošanās diapazonu no -40 ℃ līdz 100 ℃.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 21. maijs