Nodilumizturīgas alumīnija oksīda keramikas flīzesir funkcionāli keramikas izstrādājumi, kas izgatavoti no augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda (Al₂O₃), izmantojot presēšanu un augstas temperatūras sintēšanu. To Al₂O₃ saturs parasti ir 92%, 95% vai 99%, blīvums ir no 3,60 g/cm³ līdz 3,90 g/cm³ un ūdens absorbcija ir zem 0,01%. Materiālam ir augsta cietība un laba ķīmiskā stabilitāte, kas ir piemērota rūpnieciskām vidēm, kas saistītas ar triecieniem, slīdes berzi un kodīgām vidēm.
Tipiski veiktspējas parametri: Mosa cietība 9, Rokvela cietība HRA 85-90 un nodilumizturība 20-30 reizes lielāka nekā parastajam oglekļa tēraudam (tilpuma nodilums ≤0,05 cm³ saskaņā ar ASTM G65 sausās smilšu gumijas riteņa testu). Lieces izturība sasniedz 250-350 MPa, siltumvadītspēja aptuveni 25-30 W/(m·K) un darba temperatūras diapazons no -50 °C līdz 1200 °C (atkarībā no konkrētās markas). Šie dati nodrošina ilgtermiņa uzticamību augsta nodiluma un augstas temperatūras apstākļos.
Produkts tiek plaši izmantots nodiluma aizsardzībai galvenajās cementa, tērauda, enerģētikas, kalnrūpniecības un ogļu rūpniecības iekārtās, piemēram, klasifikatora lāpstiņās, teknēs, cauruļu līkumos, ciklonos un piltuvju oderējumos. Uzstādīšanas metodes ietver epoksīdsveķu savienošanu, skrūvēšanu vai metināšanu (izmantojot iepriekš urbtas keramikas flīzes kopā ar gumijas/tērauda plāksnēm). Standarta biezums ir no 5 mm līdz 25 mm; izplatītākie flīžu izmēri ir 10 mm × 10 mm, 20 mm × 20 mm un 50 mm × 50 mm kvadrātveida vai sešstūra formas, lai tās būtu viegli griezt un izvietot uz vietas.
Izmantojot nodilumizturīgas alumīnija oksīda keramikas flīzes, ievērojami pagarina iekārtu kalpošanas laiku un samazina dīkstāves laiku apkopes dēļ. Lauka dati liecina, ka identiskos ekspluatācijas apstākļos keramikas oderējums kalpo 3–8 reizes ilgāk nekā augsta mangāna satura tērauds vai nodilumizturīgas leģētā tērauda plāksnes. Produkts nav magnētisks, izturīgs pret skābju/sārmu koroziju (izņemot fluorūdeņražskābi un karstu koncentrētu sārmu) un nepiesārņo materiālus. Izvēloties jānosaka Al₂O₃ saturs un flīžu biezums, pamatojoties uz faktisko trieciena leņķi, daļiņu izmēru un temperatūru, lai panāktu līdzsvaru starp veiktspēju un izmaksām.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 25. aprīlis
